产品别名 |
给料机 |
面向地区 |
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给料机安装与维护
a、给料机如用于配料、定量给料时，为给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。
d、试车时，两台振动电机向旋转。
e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。
给料机安全操作规程
给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
工作环境及被送物料温度不得50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
输送带上禁止行人或乘人。
停车前先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
给料机电动机绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
给料机操作规程
专职人员应对熟悉设备，遵守设备操作维护、安全卫生的规定;
专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查，检查各部位的螺栓是否松动等，检查是否有异常情况;
振动给料机开启应遵循工艺系统顺序，切记勿带负荷启动;
给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况，适当给料，同时实时检查轴承的温度;
振动给料机停止运转后应及时清理机面和给料机周围的工作环境。
安全技术
1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视。对于润滑，应注意以下几点:
(1)本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油;
(2)应激振器中的稀油面油标高度(通过接头 弯管加注)，每3-6个月更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。
2、安全技术:
(1)本机操作人员，须经安全技术教育;
(2)运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等;
(3)机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。
折叠
给料机是一种经济技术指标的给料设备，和其它给料设备相比具有以下特点:①体积小、重量轻、结构简单;②安装、维修方便，运行费用低;③，给料能力大;④噪音低，有利于改善工作环境;⑤耗电少，功率因数高;⑥本设备在远超共振状态下工作，因而振幅稳定，运行可靠，对各种物料适应性较强;⑦加配料 需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。结构简单，喂料均匀，连续性能好，激振力可调;随时改变和控制流量，操作方便;偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长。
给料机设备结构
在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。
最近来访记录
